近年來，隨著中國經濟和技術的飛速發展，鋼塑復合桶制造技術也發展很快，從產品、工藝、材料、設備及理論研究等各個方面，都開始與國際接軌。這里，我們先簡單介紹一下中國鋼塑復合桶制造業在技術方面的最新發展情況。

　　一、鋼塑復合桶產品的國際通用化發展

　　隨著中國對外開放的進一步加深，國家標準鋼塑復合桶在出口包裝中受到了限制。近年來，在中國多家鋼塑復合桶企業，已開始進行產品的國際通用化改進。其中發展較快的是ISO國際標準鋼塑復合桶、集裝箱專用鋼塑復合桶和錐形開口鋼塑復合桶。鋼塑復合桶封閉器已完全實現了國際通用化。

　　ISO國際標準鋼塑復合桶多用于出口化工產品包裝。采用571mm的標準直徑和42加侖的容量，這是在中國最有發展潛力的鋼塑復合桶產品。

　　集裝箱專用鋼塑復合桶，行業中常稱為W筋鋼塑復合桶，是結合國家標準和意大利標準改進而成，是國家標準鋼塑復合桶與國際標準鋼塑復合桶的過渡產品。這種鋼塑復合桶的環筋最大直徑小于國家標準鋼塑復合桶，不僅節省了鋼塑復合桶在集裝箱運輸中所占的空間，而且鋼塑復合桶的強度也加強了。

　　錐形開口鋼塑復合桶是完全采用意大利的標準生產，多用于食品原料的包裝，目前已在中國西部地區得到了廣泛的應用，主要用于番茄醬及果醬的出口包裝。這種鋼塑復合桶的主要特點是空桶運輸費用較低，容易回收和處理，在集裝箱運輸中占用空間較為合理。

　　閉口鋼塑復合桶的封閉器結構及尺寸已完全采用國際標準的英制封閉器，完全實現了國際通用化過渡。

　　二、鋼塑復合桶原輔材料的環保化發展

　　用于鋼塑復合桶制造的原輔材料已開始在環境保護的方向上邁進，尤其是薄型鋼板的大量使用和環保涂料的應用和研究方面最為明顯。

　　近年來，鋼塑復合桶薄型化已是中國鋼塑復合桶產品的主要發展方向，目前各企業已大量采用0.8～1.0mm的薄鋼板生產200升鋼塑復合桶，在錐形開口鋼塑復合桶等領域已經大量采用0.6～0.8mm的薄鋼板生產，節省了資源，降低了鋼塑復合桶的成本。

　　在鋼塑復合桶涂裝用涂料的發展方面最為突出的是水性涂料和粉末涂料的發展。由于有機溶劑型涂料所產生的VOC對環境的污染已經受到廣泛的重視，所以近年來，在中國已開始采用水性涂料和粉末涂料進行鋼塑復合桶的涂裝，這也是未來鋼塑復合桶涂料的主要發展方向。

　　在鋼塑復合桶的內涂料方面，中國發展較快。以河北諾信金屬包裝涂料為主的鋼塑復合桶專用內涂料已跨入世界先進行列，其中多項涂料已獲得國際認證。

　　近年來，中國的預涂鋼卷板發展很快，在不久，預涂卷材將大量應用于鋼塑復合桶制造行業，成為鋼塑復合桶生產的主要原材料，把鋼塑復合桶涂裝工序從鋼塑復合桶生產過程中取除，真正實現環保化高效率的生產。

　　三、多種先進工藝在鋼塑復合桶生產中得到應用

　　為了提高鋼塑復合桶的產品質量和生產效率，近年來有多種先進的工藝在鋼塑復合桶生產中得到了應用。其中有鍍鋅桶補鋅工藝、鋼塑復合桶表面處理工藝、多色鋼塑復合桶涂裝工藝、絲網印刷工藝、熱轉移印刷工藝、氦質檢漏技術等等。

　　在采用鍍鋅鋼板生產鋼塑復合桶時，焊縫處的鋅層遭到了破壞。為了在焊縫處進行鋅層補涂，石家莊研制出了焊縫自動補鋅機，提高了焊縫補鋅質量和生產效率。

　　為了得到更好的涂裝質量，目前大多數制桶企業都建立了鋼塑復合桶表面處理生產線，采用先進的表面處理工藝及處理液，大大地提高了涂裝質量和生產效率。

　　現在，隨著市場需求的不斷提高，鋼塑復合桶多色涂裝已成為主要的發展方向。我們采用高壓無氣噴涂技術實現了鋼塑復合桶的多色涂裝，目前制桶企業正在紛紛改進工藝，以滿足多色鋼塑復合桶的涂裝需要。

　　中國達克羅涂裝技術的發展，為鋼塑復合桶提供了新的涂裝方法，它能夠替代鍍鋅，是鍍鋅桶生產的最佳替代工藝，不僅有效地減少了環境污染，而且降低了生產成本。

　　近年來，在印刷行業采用較多的絲網印刷和熱轉移印刷工藝在鋼塑復合桶的標志印刷生產中得到了廣泛地應用，一系列適用于鋼塑復合桶印刷的新的印刷工藝不斷進行轉化，以適應鋼塑復合桶標志印刷的生產。

　　為了提高鋼塑復合桶檢漏工序的準確率，我們研制了適應鋼塑復合桶生產的氦質譜檢漏儀，這項技術已跨入了國際制桶業的先進行列。

　　四、鋼塑復合桶制造設備的最新發展

　　近年來隨著中國鋼塑復合桶市場的不斷發展和競爭的加劇，用戶不僅對鋼塑復合桶的質量有了更高的要求，而且對鋼塑復合桶的生產效率也提出了更高的要求。使得中國的制桶設備專業化進一步提高，實現了多家競爭不斷創新的局面。

　　目前已有多家企業實現了鋼卷板開卷下料的全自動生產線改造。有一些較先進的企業，實現了開卷→校平→落料成形→廢料切斷→桶口沖孔→螺圈壓合→成品堆放的全自動生產，大大地提高了生產效率，降低了人工成本。

　　縫焊機的改造和全自動縫焊機的研制成功，使制桶裝備向前發展了一大步。為了提高產品質量，近年來國內眾多企業對原國產半自動縫焊機進行了改造，改進了控制系統和機械裝置，使縫焊搭邊減少到4mm，并提高了生產效率，淘汰了點焊定位工序。由深圳駿騰發研制的全自動鋼塑復合桶縫焊機已獲得成功，使縫焊效率提高了4倍，質量有了大幅度的提高，使國內多數制桶企業實現全自動縫焊的夢想成為實現。

　　鋼塑復合桶中段加工設備在中國發展很快，目前已有十多家企業專業研制和生產制桶設備，形成了百花齊放的新局面。新類型、高質量、高效率的制桶設備不斷涌現，還有一些制桶設備出口國外，受到外國朋友的好評。現在，中國的制桶設備市場已進入新一輪的激烈競爭中，這種現狀有利于設備的創新和完善，在不久的將來，中國的制桶設備一定會跨入世界先進的行列。

　　鋼塑復合桶涂裝設備的發展是制桶設備中發展最快的一個分支，因為鋼塑復合桶用戶對涂裝要求越來越高，使得涂裝設備不斷的創新和完善。目前不少企業已實現了多工位、多顏色、高壓無氣噴涂的自動化生產，以及燃氣、燃油烘干的全自動化。這些設備不僅生產效率高，工序質量好，而且充分地考慮了環境保護的要求。由于各種環保技術的應用，使涂裝生產線對環境的污染不斷降低。目前已由河北諾信研制成功的催化燃燒環保爐，實現了涂料烘干室廢氣的回收再利用，不僅減少了環境污染，而且節約了能源，降低了成本。

　　對于鋼塑復合桶標志的印刷，國內研制了多種絲網印刷機和熱轉移印刷機，實現了自動化生產，不僅提高了印刷質量、實現了彩色印刷，而且提高了生產效率。

　　鋼塑復合桶氦質檢漏技術是通過研制自動鋼塑復合桶檢漏儀實現的，由合肥皖儀研制成功的鋼塑復合桶氦質全自動檢漏儀在制桶業的應用取得了成功，使傳統的氣壓滲漏檢驗機逐漸成為過去，大大地提高了檢漏準確率，并因不再使用皂液而使鋼塑復合桶表面質量得到了保證，從而提高了產品質量和生產效率。

　　五、理論與實踐的進步使制桶技術不斷提高

　　中國制桶行業經過多年的發展，制桶技術已取得了很大的進步，這是與制桶業的技術人員進行著長期不懈的努力分不開的。

　　中國制桶行業的唯一雜志《鋼塑復合桶》已創辦二十多年，為制桶行業技術的發展和普及起著極重要的作用，是制桶行業技術發展的歷史見證。

　　制桶技術的不斷研究和創新實踐已逐漸形成了一個完整的技術領域，最近，由行業專家編著的《鋼塑復合桶制造技術》已經出版，這是對中國制桶業技術的一次完整總結，將對制桶業技術的整體發展提供理論指導，并成為中國制桶業技術發展的里程碑。

　　我們有理由相信，隨著中國制桶業逐步走向世界，中國的制桶技術將會在不久的將來，趕上和超過世界最先進的水平。

　　目前，在鋼塑復合桶制造技術的發展過程中，還存在許多問題需要解決，這些問題，為我們今后的發展提出了新的課題。

　　問題一：環保水性涂料用于鋼塑復合桶的表面涂裝，其技術上還不夠成熟。一方面是產品本身的施工性能不夠理想，質量不能滿足用戶的要求，另一方面，價格偏高也是制約其發展的瓶頸。

　　課題：研制質量優良，施工性能好，價格適合的水性涂料。

　　問題二：鋼塑復合桶縫焊機改造技術還在發展期，目前理想的改造技術還有待進一步研究。國產全自動縫焊機技術還處于初級階段，價格偏高也是大多數制桶企業難以接受的問題。

　　課題：研制改造新型高速、焊接質量好，價格適宜的縫焊機。

　　問題三：鋼塑復合桶涂裝生產中產生的污染問題非常嚴重，目前大多數企業沒有進行治理，少數企業采用最新的催化燃燒爐進行節能減排，但成本相對較高，多數企業難以承擔。一些企業采用早已淘汰的方法進行污染治理，只是為瞞過環保部門的眼目，沒有實際效果。

　　課題：研制節能減排效果好、價格適宜的廢氣治理設備。

　　問題四：鋼塑復合桶滲漏檢測技術還有待進一步提高。目前多數企業還是采用壓縮空氣試漏，漏檢率比較高，而且工人勞動強度較大。國內已出現了氦質譜檢漏儀，但價格較高，而且檢測速度較低，多數企業難以承受。

　　課題：研制物美價廉的新型鋼塑復合桶檢漏設備。

　　問題五：國內缺少效率高、勞動強度低、處理質量好的鋼塑復合桶復修設備。發達國家都有效率很高的舊桶翻新生產線，而我國只有效率很低的舊桶翻新設備，污染也十分嚴重，嚴重限制了舊桶翻新業的發展。

　　課題；研制高效率的舊桶翻新設備。

　　問題六：我國用于鋼塑復合桶生產的預涂裝板材（類似于馬口鐵印刷）還沒有出現，明顯落后于發達國家。預涂裝板材不僅能大大提高制桶企業的生產速度，而且能夠大大減少涂裝產生的環境污染，提高鋼塑復合桶表面涂裝質量。

　　課題：研制生產制桶用預涂裝鋼板。